Metallographie

Untersuchungen im hauseigenen Labor

Metallographie

Die Analyse von Gefüge, Korngrenzen und Schichtdicken

Die Metallographie ist eines der aufwendigsten Verfahren in der zerstörenden Werkstoffprüfung. Dabei werden Proben dem Bauteil entnommen, geschliffen, poliert und geätzt. Diese vorbereitenden Arbeitsschritte nennt man Probenpräparation oder Probenherstellung. Hierbei wird sehr genau darauf geachtet, die Ausgangseigenschaften und das Gefüge des Werkstoffs nicht zu verändern.

Anschließend werden die Proben am Mikroskop digital ausgewertet. Wir bieten alle gängigen Verfahren an und führen diese in unserem Labor durch.

Wie bei allen zerstörenden Verfahren übernehmen wir bei Serien den kompletten Transport. Dank unseres hauseigenen Fuhrparks haben wir die Möglichkeit, die zu prüfenden Bauteile abzuholen und sie nach einer erfolgreichen Beprobung zurückzubringen.

Anwendungsbeispiele: Schweißnahtprüfungen, Halbzeuge, Guss- und Schmiedeteile, Serienprüfungen, Verfahrensprüfungen, Kontrolle der Gefügeausbildung, Überwachung von Umformvorgängen, Überwachung von Wärmebehandlungen, Reinheitsgradbestimmung, Ermittlung der Kornverteilung und der Korngröße bei Schadensprüfungen.

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Metallographie Technik

Probenerstellung
Gefügeuntersuchung
Korngrenzenbestimmung
Schichtdickenmessung
Digitaler Prüfbericht
Digitales Mikroskop

Ergänzende Verfahren

Probenfertigung
Zugversuch
Härteprüfung
Kerbschlag-
biegeversuch

Warum ist die Metallographie so wichtig?

Eine wichtige Aufgabe der Metallographie ist es, den Zusammenhang zwischen Mikrostruktur und Eigenschaften eines Werkstoffs zu finden. Eine automatische Gefügecharakterisierung bei Gusseisen ist aufgrund einer unregelmäßigen Verteilung und Mischung von Graphitteilchen nicht durchführbar. Um die Aufgabe für Metallographen zu erleichtern, wurden die idealen Gusseisenstrukturen mit sechs unterschiedlichen Graphittypen in DIN EN ISO 945 zusammengefasst.

Es ist erwiesen, dass Graphittyp, Form, Größe und Verteilung einen Einfluss auf die Eigenschaften von Gusseisen haben. Allein der Graphittyp in Gusseisen mit gleicher perlitischer Matrixstruktur verändert stark nicht nur die mechanischen, sondern auch die magnetischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften. Deshalb ist es wichtig, den Volumenanteil einzelner Graphittypen und die Größenverteilung der Graphitteilchen zu bestimmen. Die Bildanalyse stellt ein zuverlässiges Werkzeug für diese Aufgabe dar und ermöglicht eine Charakterisierung der unterschiedlichen Gefügetypen.

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Was ist eine Gefügeuntersuchungen?

Bei Gefügeuntersuchungen werden Probenstücke, warm- oder kalteingebettet, in verschiedene Körnungsstufen geschliffen, poliert und anschließend geätzt. Das dadurch sichtbar gemachte Gefüge gibt Aufschluss über die Vergütungs- und Gefügezustände – z.B. Verformungen, Texturen oder Siegerungen – sowie über weitere Parameter wie Verunreinigungen des Werkstoffs.

Was ist eine Korngrenzenbestimmung?

Die Korngrenzenbestimmung ermittelt die Korngrößen und deren Anzahl in metallischen Bauteilen. Die Körnung gibt unter anderem Auskunft über die Festigkeit und die Korrosionseigenschaften eines metallischen Werkstoffs.

Wie bei der Gefügeuntersuchung werden zur Korngrenzenbestimmung Probenstücke geschliffen, poliert und geätzt. Anschließend werden sie am Mikroskop, auf einer Mattscheibe oder im Foto ausgewertet.

Was ist eine Schichtdickenmessung?

Die Schichtdickenmessung ermittelt die Stärke verschiedener Materialschichten in metallischen Bauteilen. Analog zur Gefügeuntersuchung werden Probenstücke geschliffen, poliert und geätzt. Anschließend werden sie am Okular, auf einer Mattscheibe oder im Foto anhand des Linienschnittverfahrens oder des Kreisschnittverfahrens ausgewertet.