Schweißnahtprüfung

Schweißnaht
kurz erklärt

Beim Schweißen werden zwei Metallobjekte dauerhaft miteinander verbunden. Die nötige Energie wird beim Schmelzschweißverfahren durch Wärme zugeführt. Diese liefert den elektrischen Strom in Form eines Lichtbogens. Hierbei wird flüssiger Zusatzwerkstoff in eine vorbereitete Fuge zwischen zwei Metallobjekten eingefüllt. Die dabei entstehende Wärme wird durch den Grundwerkstoff abgeleitet. Dabei wird der Grundwerkstoff innerhalb eines bestimmten Bereichs so hoch erhitzt, dass die mechanisch-technologischen Eigenschaften stark beeinflusst werden. Diesen Bereich nennt man die Wärmeeinflusszone (WEZ). Laut Regelwerk ist die Wärmeeinflusszone deshalb auch im Prüfvolumen zu berücksichtigen.

Schweißnahtprüfung kurz erklärt

Bei einer Schweißnahtprüfung wird nach inneren und äußeren Fehlern gesucht. Schweißnahtfehler, die zur Oberfläche hin offen sind, werden Oberflächenfehler genannt. Oberflächenfehler an Schweißnähten können anhand einer Sichtprüfung, Farbeindringprüfung oder Magnetpulverprüfung mit hoher Präzision nachgewiesen werden. Der häufigste Fehler unter diesen Oberflächenfehlern sind Risse.

Schweißnahtfehler, die im inneren der Schweißnaht liegen, werden Volumenfehler genannt. Diese werden zuverlässig mit Ultraschall– oder Durchstrahlungsprüfungen nachgewiesen. Die häufigsten Fehler an Schweißnähten sind Risse, Bindefehler, Poren (Gaseinschlüsse), ungenügende Durchschweißung und Feststoffeinschlüsse (Schlacke).